Rumi, boya fabrikalarının önde gelen makine üreticisidir. Fabrikalarında bulunan tüm makinelerin en üst kalitede boya üretebilmesini sağlamak için yoğun çaba sarf ederler. Bir boya fabrikasının içinde, farklı işlemler için belirlenmiş birkaç alan vardır. Bunlara, boyanın karıştırılması, doldurulması, paketlenmesi ve piyasaya sürülmeden önce kalitesinin test edilmesi dahildir. Tüm bölümlerin boya üretim sürecinde oynayacakları önemli bir rol vardır.
Karıştırma makineleri, hammaddeleri bir karışımdan geçirerek, boya karıştırıcıları yüksek kalitelidir. Karıştırma işlemi çok hassas bir şekilde yapılmalıdır, aksi takdirde son kat uygulandığında olması gerektiği gibi görünmeyecek veya performans göstermeyecektir. Boya karıştırıldıktan sonra, ya kısa bir süre bekletilir ya da doğrudan sonraki adımlara geçilir: doldurma, boyanın kaplarına ve ambalajına döküldüğü aşama.
Rumi Akıllı Makineler: Rumi, akıllı makineleriyle tanınır. en iyi boya karıştırıcı Facs. Makinelerinizi enerji açısından verimli ve atıksız hale getirirler, bu da fabrika ve çevre için iyidir. Gerçekten harika makineleri var, en sevdiklerimden biri otomatik dolum makineleri. Bu makine kutuları veya şişeleri boyayla doldurabilir, şaşırtıcı bir şekilde bir kişinin elle yapacağından daha hızlı ve çok daha doğru bir şekilde.
Karıştırma makinesi, bu işi daha da etkileyici hale getiren bir diğer etkendir. boya karıştırıcı makinesi daha küçük ama doğru bir ölçekte. Önemlidir çünkü boyanın her üretildiğinde aynı kalitede ve tonda olmasını garanti eder. Ve Rumi'nin ürettiği makineler uzun ömürlü olacak şekilde üretilmiştir, bu yüzden takip eden on yıllarda çok fazla ihtiyaç duyulmaz. Bu, fabrikalar tarafından çok akıllıca kullanıldıkları anlamına gelir.
Bir boya üretim tesisinin en önemli parçalarından biri aslında birinci sınıf komuta yeridir. Rumi, fabrikalarının en son ve en iyi teknolojiyle donatıldığından emin olduğu yer burasıdır. boya boncuk değirmeni kalite testi. Görev için özel olarak eğitilmiş çalışanlar, gönderdiğiniz boya örnekleri üzerinde çeşitli testler gerçekleştirir. Boyanın kutulara veya şişelere doldurulup satışa sunulmadan önce kabul edilebilir bir seviyede standartları karşıladığından emin olmak için kalınlık (viskozite), renk gücü ve gizleme gücü gibi çeşitli parametreleri ölçer.
Bir boya partisi tüm kalite testlerinden geçtikten sonra, üretim tarihi, parti numarası ve daha fazlasını içeren resmi bir damga alır. Bu ayrıntılar, herhangi bir sorun çıkması durumunda boyaların izlenmesine yardımcı olduğu için son derece önemlidir. Boyada bir sorun varsa bu faydalıdır, çünkü hangi partiden olduğunu ve soruna neyin sebep olduğunu hızla belirleyebilirler.
Üçüncüsü, Rumi'de gerçekten çevre dostu olmaya önem veriyorlar. Fabrika operasyonlarının yeşilliğini ve sürdürülebilirliğini korumak için akıllı yöntemlerden yararlanıyor. Çevre dostu uygulamalara örnek olarak enerji tasarrufu, atık ürün geri dönüşümü ve çevre dostu malzemelerin kullanımı verilebilir. Örneğin, elektrik tüketimini azaltmak için fabrikanın farklı yerlerine enerji tasarruflu aydınlatma armatürleri takılıyor.
RUMI'nin sunduğu başlıca ürünler arasında dağıtma ekipmanları (Boya üretim ekipmanı tesisi), öğütme makineleri (emülgatörler), reaktör tankları, hassas ölçüm, parti tartım sistemleri, sıvılar ve katılar yer almaktadır.
Boya üretim ekipmanları tesisi, hassas karıştırma küreği tasarımı, iyi aralık seçenekleri kombinasyon tasarımları, kullanıcılara karıştırma, kesme, homojenizasyon, emülsifikasyon, öğütme gibi aralık seçenekleri sunar.
RUMI ISO9001, CE, CE, ISO9001 gibi diğer Boya üretim ekipmanı tesisleri, daha fazlası. Ek olarak, 6 patentimiz var, Yüksek hassasiyetli süspansiyon ölçüm ölçeği, Vakumlu korozyon önleyici mikser, Pleantary Mikser, Kelebek Mikser, çok işlevli dağıtıcı karıştırma ekipmanları. ""Ulusal Yüksek Teknoloji İşletmesi"" "Uzmanlaşmış Profesyonel İşletme" olarak sınıflandırılmıştır
Uzman seviyesinde Boya üretim ekipmanı tesis desteği veya eğitimi satıştan önce sağlanır. Kullanıcıların ve prosesin gereksinimlerini anlayın ve kullanıcılarla doğru sızdırmazlık malzemelerinin, mekanik şaft contalarının, soğutma ve ısıtma tekniklerinin vb. nasıl seçileceğini geliştirin.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
YOK HAYIR
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
SL
VI
HU
TH
TR
FA
MS
BE
IS
AZ
BN
EO
LA
MN
