루미는 페인트 공장의 선도적인 기계 제조업체입니다. 그들은 공장에서 사용 가능한 모든 기계가 최고 품질의 페인트를 생산할 수 있도록 광범위한 노력을 기울입니다. 페인트 공장 내부에는 다양한 공정을 위해 지정된 여러 구역이 있습니다. 여기에는 혼합, 충전, 포장 및 출시 전 페인트 품질 테스트가 포함됩니다. 모든 섹션은 페인트 제조 공정에서 중요한 역할을 합니다.
혼합기는 원료를 혼합물에 통과시켜 다음과 같은 특성을 보장합니다. 페인트 믹서 고품질입니다. 혼합은 매우 정밀하게 이루어져야 하며, 그렇지 않으면 마감이 도포 시 제대로 보이지 않거나 제대로 작동하지 않습니다. 페인트를 섞은 후 잠시 보관하거나 바로 다음 단계인 충전으로 넘어갑니다. 충전 단계에서는 페인트를 용기와 포장에 붓습니다.
루미 스마트 머신: 루미는 스마트 머신을 활용한 것으로 알려져 있습니다. 최고의 페인트 믹서 팩스. 그들은 기계를 에너지 효율적이고 낭비 없이 만들어서 공장과 환경에도 좋습니다. 그들은 정말 멋진 기계를 가지고 있는데, 제가 가장 좋아하는 것 중 하나는 자동 충진기입니다. 이 기계는 사람이 손으로 하는 것보다 놀랍게도 캔이나 병에 페인트를 채울 수 있고, 훨씬 더 정확합니다.
믹싱 머신은 또 다른 놀라운 요소입니다. 페인트 믹서 기계 작지만 정확한 규모로. 페인트가 생산될 때마다 동일한 품질과 색조를 보장해 주기 때문에 중요합니다. 그리고 루미가 만드는 기계는 오래도록 사용할 수 있도록 제작되었으므로 그 후 수십 년 동안은 그다지 필요하지 않습니다. 즉, 공장에서 매우 현명하게 사용된다는 뜻입니다.
페인트 제조 공장의 가장 중요한 부분 중 하나는 실제로 프리미엄 명령 위치입니다. 이것은 Rumi가 공장에 최신 및 최고의 기술이 갖춰져 있는지 확인하는 곳입니다. 페인트 비드 밀 품질 테스트. 이 작업을 위해 특별히 훈련받은 작업자가 제출한 페인트 샘플에 대해 여러 가지 테스트를 수행합니다. 페인트가 캔이나 병에 채워 판매되기 전에 허용 가능한 수준에서 표준을 충족하는지 확인하기 위해 두께(점도), 색상 강도, 은폐력 등 다양한 매개변수를 측정합니다.
페인트 배치가 모든 품질 테스트를 통과하면 제조일, 배치 번호 등이 포함된 공식 스탬프를 받습니다. 이 세부 정보는 문제가 발생할 경우 페인트를 추적하는 데 도움이 되므로 매우 중요합니다. 페인트에 문제가 있는 경우 어떤 배치에서 왔는지, 무엇이 문제인지 빠르게 파악할 수 있으므로 유용합니다.
셋째, 루미에서는 친환경을 중시합니다. 공장 운영의 녹색성과 지속 가능성을 유지하기 위해 지능적인 방법을 활용합니다. 친환경적 관행의 예로는 에너지 절약, 폐기물 재활용, 친환경 소재 사용이 있습니다. 예를 들어, 공장의 여러 부분에 에너지 절약 조명 설비를 설치하여 전기 소비를 줄입니다.
RUMI에서 제공하는 주요 제품으로는 분산 장비(페인트 제조 장비 플랜트), 분쇄기(유화기), 반응기, 탱크, 정밀 계량, 배치 계량 시스템, 액체 및 고체가 있습니다.
페인트 제조 장비 플랜트는 합리적인 혼합 패들 설계, 다양한 옵션 조합 설계를 통해 사용자에게 혼합 전단(분산) 균질화(유화) 분쇄 등 다양한 옵션을 제공합니다.
RUMI ISO9001, CE, 기타 도료 제조 장비 공장(CE, ISO9001 등) 추가적으로, 우리는 6개의 특허, 고정밀 서스펜션 측정 저울, 진공 부식 방지 믹서, 플레인터리 믹서, 버터플라이 믹서, 다기능 분산 혼합 장비를 취득했습니다. ""국가 하이테크 기업"" "전문 전문 기업""으로 분류됩니다.
판매 전에 전문가 수준의 페인트 제조 장비 플랜트 지원 또는 교육을 제공합니다. 사용자의 요구 사항과 프로세스 요구 사항을 이해하고 사용자와 함께 올바른 밀봉 재료, 기계적 샤프트 씰, 냉각 및 가열 기술 등을 선택하는 방법을 개발합니다.
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