Schlüsselüberlegungen bei der Auswahl von Hochviskositäts-Mischgeräten

Wenn Unternehmen Waren wie Zahnpasta oder Farbe herstellen, müssen sie dichte Komponenten mischen. Dieser Art von Komponente wird als hoch-viskos bezeichnet. Sie benötigen bestimmte Arten von Maschinen zum Mischen, da diese Komponenten dickflüssig sind und zusammenkleben. Aber welche Maschine eignet sich dafür? Dieser Artikel wird sich auf einige der wichtigsten Aspekte konzentrieren, die bei der Auswahl von Hochviskositäts-Mischgeräten zu berücksichtigen sind, um Ihnen einen klareren Überblick über den Prozess zu verschaffen.

Die Bedeutung von Hochviskositäts-Mischgeräten

Um bestimmte Komponenten intakt zu halten, muss ungleich dem normalen Niedrigviskositätsrührgerät ein Hochviskositätsrührgerät die Integrität der meisten Bestandteile im Produkt aufrechterhalten. Diese Bestandteile des Reaktors für ungesättigte Polyesterharze funktionieren nicht richtig – oder könnten unsicher für den menschlichen Gebrauch sein – wenn sie nicht korrekt gemischt werden. Denken Sie zum Beispiel an Zahnpasta. Das ist ein wunderbares Produkt. Enthält es jedoch nicht die richtige Menge an Fluorid, können Menschen möglicherweise beginnen, Karies zu bekommen! Das ist ein ernstes Problem, und genau deshalb ist es so entscheidend für Unternehmen, Rührgeräte auszuwählen, die dichte Zutaten nahtlos mischen können.

Faktoren berücksichtigen bevor man Rührgeräte kauft

Es gibt mehrere Faktoren, die ein Unternehmen berücksichtigen sollte, bevor es in Rührtechnik für hohe Viskosität investiert. Eine der vielen Dinge, die sie bestimmen müssen, ist, wie viele Produkte sie gleichzeitig mischen müssen. Es gibt Maschinen, die zur Mischung kleiner Mengen gedacht sind, und solche, die große Mengen mischen können. Es ist sehr wichtig, die richtige Größe der Maschine im Bezug auf das Produktvolumen auszuwählen, das sie produzieren möchten. Sie könnten eine zu kleine Maschine auswählen oder es dauert zu lange, bis sie erkennen, was sie benötigen. Wenn sie eine zu große auswählen, verschwenden sie möglicherweise Ressourcen.

Alle Zutaten verhalten sich unterschiedlich. Manche Zutaten sind einfach zu verarbeiten, andere dagegen schwierig und erfordern spezielle Maschinen, um diese Zutaten besser zu mischen. Unternehmen müssen auch berücksichtigen, wie schnell sie die Zutaten kombinieren müssen. Einige Mischgeräte sind darauf ausgelegt, schneller zu arbeiten als andere Typen, und dies kann wichtig sein, wenn das Unternehmen unter Zeitdruck steht.

Ausrüstungsauswahl für unterschiedliche Dicken

Viskosität bezieht sich auf die Dicke der Zutaten. Sie ist einer der wichtigsten Faktoren, die die Wahl von Hochviskositätsrühranlagen beeinflussen. Diese Eigenschaft wird entscheidend sein für die Bestimmung, welche Art von Rühranlage ein Unternehmen benötigt. Wenn Sie möchten, dass die Zutaten im Polymerisator recht dick oder flüssig sind, könnten Sie es auf die nächste Stufe bringen und einen vollwertigen Mixer verwenden. Wenn die Zutaten besonders dick, schwer oder anderweitig schwierig zu mischen sind, wird ein leistungsstärkerer, robustere Mixer erforderlich sein, um die Arbeit richtig auszuführen.

Mischer sind auch sehr gut bei verschiedenen Arten von Zutaten. Einige Maschinen sind zum Beispiel speziell darauf ausgelegt, Materialien mit festen Komponenten oder Fasern zu mischen, während andere nur für Flüssigkeiten vorgesehen sind. Wenn Hersteller ihre Viskositätstypen und Zutatentypen mit dem richtigen Gerät kombinieren, erhalten sie die besten Ergebnisse im Mischprozess.

Arten von Mischgeräten

Es gibt viele verschiedene Ausrüstungsoptionen, die sich in ihrer zähflüssigen Mischung in Unternehmen unterscheiden, manche mit besseren Stärken und manche mit Schwächen. Der am häufigsten verwendete Typ ist der Bandmischer, eine Art von Maschine, die aus einer Reihe von Klingen besteht, die Zutaten mischen, und der zweite ist der Planetenmischer, der über mehrere Klingen verfügt, die auf mehreren Achsen arbeiten, um eine effektive Einbindung aller Zutaten zu gewährleisten.

Unternehmen können auch einen Doppel-Sigma-Klingenmischer verwenden. Diese Art von Mischer hat zwei Klingen, die die Zutaten ineinander falten. Diese Konfiguration funktioniert besonders gut für klebrige Materialien oder sehr adhäsive Zutaten. Schließlich wählen einige Hersteller einen vertikalen Rührer. Diese Maschine hat eine vertikale Welle mit rotierenden Klingen, die die Zutaten zusammen schlagen, was eine weitere gute Mixoption darstellt.

Wie man Fehler bei der Auswahl von Mischgeräten vermeidet

Die falsche Hochviskositäts-Rührtechnik kann zu hohen Kosten für die Unternehmen führen. Fehler können zu Verschwendung von Materialien, Zeit und sogar Umsatz führen. Um diese teuren Fehler zu vermeiden, müssen Unternehmen ernsthafte Forschungsarbeit leisten und die speziellen Anforderungen ihres Produkts berücksichtigen.

Daher müssen sie bestimmen, wie viel Produkt sie herstellen werden, die Viskosität der Zutaten und welcher spezifische Typ von Rührtechnik ihren Bedarf am besten erfüllt. Die Berücksichtigung all dieser Elemente zusammen ermöglicht es den Unternehmen, die richtige Hochviskositäts-Rührtechnik auszuwählen. Sie setzen ihre Kunden bei dieser Entscheidung an erste Stelle, indem sie sicherstellen, dass ihre Produkte stets Qualität und Sicherheit bieten.

Es kommt darauf an, wie wichtig geeignete Hochviskositätsrührgeräte für Unternehmen sein können, wenn ihre Produkte den Zusammenschlag viskoser Komponenten erfordern. Firmen sollten sorgfältig über die Menge des zu mischenden Produkts und die Viskosität der Zutaten nachdenken, um eine passende Rühranlage zu finden, die ihren Betrieb abdeckt. Mit der richtigen Gerätauswahl können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte konstant gemischt werden, jedes Mal. Dadurch vermeiden sie teure Fehler und halten ihre Kunden zufrieden und sicher. Yo trainiert auf Daten bis Oktober 2023.