Reaktor iz rezine: Korist za različne sektorje
Uporaba teh reaktorjev iz rezine je ogromna v industrijskih procesih kemikalnih reakcij, enako kot pri Rumi. dispergatorja barve . Tipično se uporabljajo v kemijski, farmacevtski in okvarski proizvodnji, te reaktorji ponujajo številne prednosti pred konvencionalnimi metodami.
Izjemna značilnost reaktorja za cedilo je njegova zanesljivost in proizvodnja visoko kakovostnih izdelkov v običajnem intervalu, identično kot mešalnik razprševalnika barve po Rumi. Standard reaktorjev za cedilo je zadovoljen s tem, da se zagotovi odlično mešanje in reakcija znotraj posebnih snovi. Poleg tega so ti reaktorji fleksibilni in prilagodljivi za obravnavo v serijo in neprekinjeno metodo, kar je možno pri Ionskih tekočinah.
Stroškovno učinkovitost. V kontekstu primerjave z tradičnimi reaktorji je strošek v reaktorjih iz pelet relativno nizak. Reaktorji iz pelet lahko izdržojo višje tlake in temperature, kar pospeši proizvodni izhod. Poleg tega potrebujejo manj vzdrževanja in imajo daljši delovni življenjski cikel v primerjavi s konvencionalnimi reaktorji.
Kako je Resin Reactor hkrati inovativen in varn?
Ta vrsta reaktorjev se imenuje Resin reactor, ki predstavlja neverjetno inovacijo v kemskih reakcijah. Sposobilo je preobrazbo postopka tako, da je pripeljal do hitrejše in produktivnejše dela, hkrati pa omogoča avtomatizirane sisteme, ki dajo prednost varnosti. S senzorji in opozarjali, ti reaktorji iz pelet samodejno začnejo delovati v primeru napak, da bi zagotovili varno delovno okolje.
Obstoja veliko področij uporabe reaktorjev iz pelet, tako v kemijski industriji kot tudi v farmacevtski in obdelavi hrane, podobno kot Rumijev produkt. laboratorijski visoko hitrostni razcepljevalnik . Uporabljajo se za sinteziranje številnih različnih vrst kemikalij, vključno s polimeri in rezinami med mnogimi drugimi v kemijski industriji. Farmacevtske družbe uporabljajo režinske reaktorje za izdelavo cepiv in antibiotikov. Tudi v hranoški industriji se ti režinski reaktorji uporabljajo v procesih, kot so fermentacija in pasteurizacija.
Delovanje režinskega reaktorja je precej enostavno, identično dual planetary mixer kot pri Rumi. Vnesite potrebne kemikalije v reaktor in kasneje katalizator in druge dodatke. Ko so vsi deli znotraj, reaktor meša in segreva mesanec na želeno temperaturo. Proces lahko traja le nekaj ur, ali pa lahko traja nekaj dni, odvisno od reakcije. Končni produkt je nato odstranjen iz reaktorja kot drug umetni rezultat.
Proizvajalci režinskih reaktorjev priskrbijo tudi namestitvene in održevalne storitve, da se vaše naprave ne bodo pojavile z manjšo učinkovitostjo, podobno kot pri Rumi-jevi izdelki kozarčni vrste točilna mlin . Ponudnik tudi zagotavlja prilagojeno stranko uslugo glede na zahteve svojih strank. Izdelki pretečejo kakovostno testiranje, da se prepričajo, da delujejo popolnoma pravilno, s čimer povečajo zadovoljstvo strank.
razumen znanstveni načrt mešačnega lopatica, različne kombinacije načrtov ponujajo uporabnikom širok izbor za dobro mešanje in urezanje (reaktor z drahuljem) ter dobre homogenizacije (emulziranje) in drobljenje.
RUMI priznan reaktor z drahuljem, certifikati CE in drugi, vsebujejo CE, ISO9001 in druge. Poleg tega imamo 6 patentov, visoko natančno suspendirano merilo, vakuumski protikorozijski mešalec, planetarni mešalec, metuljasti mešalec, večfunkcijske naprave za razprševanje in mešanje. Poznano kot "Narodna visokotehnološka podjetja".
glavni izdelki RUMI razprševalni reaktor z drahuljem (mešalni stroji), drobilniki (emulzatorji), reaktorji, posode, dobro natančno meritve, dosajevanje, teženje sistemov za tekoče in pečene snovi.
Podpora tehnične podpore na visoki ravni je bila zagotovljena pred prodajo. Zahteve reaktorja za cedilo in zahteve uporabnikov procesa skupaj ustvarjajo, kako izbirati zaklepne materiale, mehanske osne zaklepke, metode hladjenja in segrevanja in več.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
SL
VI
HU
TH
TR
FA
MS
BE
IS
AZ
BN
EO
LA
MN
