Reactor cu rășină: avantaj pentru diferite sectoare
Aplicațiile acestor reactoare cu rășină sunt uriașe în procesele de reacție chimică la scară industrială, la fel ca și cele ale lui Rumi. dispersor de vopsea. Utilizate în mod obișnuit în industriile chimice, farmaceutice și de fabricare a alimentelor, aceste reactoare oferă o serie de beneficii față de metodele convenționale.
O caracteristică remarcabilă a reactorului cu rășină este fiabilitatea și producerea de ieșiri de înaltă calitate la un interval regulat, identic cu mixer cu dispersare a vopselei de Rumi. Standardul reactoarelor cu rășină este satisfăcut prin asigurarea amestecării și a răspunsului minunat în cadrul unor substanțe unice. În plus, aceste reactoare sunt flexibile, care acceptă o metodă de procesare continuă și discontinuă, așa cum o pot face lichidele ionice.
Cost rentabil În contextul comparației cu reactoarele tradiționale, costul este relativ scăzut în reactoarele cu rășină. Reactoarele cu rășină sunt capabile să reziste la presiuni și temperaturi mai ridicate, accelerând producția. Mai mult, au nevoie de mai puțină întreținere, iar viața lor de lucru este astfel mai lungă în comparație cu reactoarele convenționale.
Cum poate reactorul cu rășină să fie atât inovator, cât și sigur?
Acest tip de reactoare se numește reactor de rășină, ceea ce reprezintă o inovație extraordinară în reacțiile chimice. A revoluționat cursul acțiunii prin creșterea ritmului și a productivității, deținând în același timp sisteme automatizate care acordă o prioritate maximă siguranței. Cu senzori și alarme, aceste reactoare cu rășină pornesc automat în cazul unor avarii pentru a asigura un loc de muncă sigur.
Există multe domenii de aplicare pentru reactoarele cu rășină, atât în industria chimică, cât și în industria farmaceutică și în prelucrarea alimentelor, similar cu produsul Rumi, cum ar fi dispersor de mare viteză de laborator. Ele sunt utilizate pentru sintetizarea unui număr de diferite tipuri de substanțe chimice, inclusiv polimeri și rășini, printre multe altele din industria chimică. Companiile farmaceutice folosesc reactoare cu rășină pentru a produce vaccinuri și antibiotice. Și în industria alimentară, aceste reactoare cu rășină sunt utilizate în procese precum fermentația și pasteurizarea.
Funcționarea unui reactor cu rășină este destul de simplă, identică cu mixer planetar dublu de la Rumi. Introduceți substanțele chimice necesare în reactor și, ulterior, catalizatorul și alți aditivi. După ce toate părțile sunt înăuntru, reactorul se amestecă și încălzește amestecul la temperatura dorită. Procesul poate dura doar câteva ore sau poate dura câteva zile, în funcție de reacție. Produsul final este apoi îndepărtat din reactor ca un alt rezultat final.
Producătorii de reactoare cu rășină oferă, de asemenea, servicii de instalare și întreținere pentru a împiedica dispozitivul dvs. să obțină o eficiență mai mică, similar cu produsul Rumi, cum ar fi moara cu margele de tip cos. De asemenea, oferă servicii personalizate pentru clienți în funcție de cerințele clienților lor. Produsele sunt supuse unor teste de calitate pentru a se asigura că funcționează perfect, îmbunătățind astfel satisfacția clienților.
design științific rezonabil paletă de amestecare, combinații de varietate modele oferă utilizatorilor opțiuni de varietate amestecare bine forfecare (reactor de rășină) bine omogenizare (emulsionare) măcinare.
Reactor de rășină acreditat RUMI, alte certificări CE, inclusiv CE, ISO9001, altele. În plus, avem 6 brevete, scară de măsurare a suspensiei de înaltă precizie, mixer anti-coroziune în vid, mixer plen, mixer fluture, echipamente de amestecare cu dispersie multifuncțională. cunoscută „Întreprinderea Națională de înaltă tehnologie”.
produse primare RUMI reactor de dispersie de rasini (masini de amestecare) masini de tocat (emulgatori) reactoare, rezervoare, puturi de masurare de inalta precizie, dozare, sisteme de cantarire lichide solide.
Instruire suport tehnic de înaltă calitate cu condiția de vânzare prealabilă. cerințele reactorului cu rășină utilizatorii procesului cerințelor creează împreună utilizatorii cum selectează materialul de etanșare, etanșările mecanice ale arborelui, metodele de încălzire de răcire mai mult.