Pengenalan:
Adakah anda pernah ingin mencampur cecair yang berbeza untuk satu projek, tetapi mendapati ia sukar dilakukan tanpa tumpah? Tangki pencampuran dengan pengaduk hadir untuk menyelesaikan masalah tersebut. Dengan Rumi tangki pencampur keluli tahan karat dengan pengaduk teknologi inovatif, tangki pencampuran memudahkan dan menjadikannya selamat untuk mencampur bahan-bahan yang berbeza, kita akan membincangkan kelebihan menggunakan tangki pencampuran dengan pengaduk, bagaimana ia berfungsi, dan pelbagai aplikasi teknologi ini.
Tangki pencampuran dengan pengaduk menawarkan banyak kelebihan berbanding kaedah pencampuran tradisional. Pertama, Rumi tangki pencampur berlapis dengan pengaduk jauh lebih selamat untuk digunakan berbanding bentuk campuran lain. Apabila mencampur bahan-bahan dengan tangki pencampur, tidak perlu risau tentang tumpahan atau kemalangan. Tangki pencampur memegang cecair di dalamnya, membuatnya mudah dan selamat untuk digunakan. Kedua, tangki pencampur dengan pengaduk boleh disesuaikan dengan mudah untuk memenuhi keperluan spesifik anda. Anda boleh menyesuaikan kelajuan dan daya pengaduk untuk mendapatkan campuran yang sempurna. Terakhir, menggunakan tangki pencampur dengan pengaduk membolehkan proses pencampuran yang lebih cekap. Dengan kaedah pencampuran tradisional, anda mungkin perlu mencampurkan untuk tempoh yang lama untuk mencapai konsistensi yang diinginkan. Tangki pencampur dengan pengaduk membuatkan proses itu lebih pantas dan cekap.
Tangki pencampur dengan pengaduk menggunakan teknologi inovatif untuk mencapai campuran yang sempurna. Rumi penyampah cat di dalam tangki berputar pada kelajuan tinggi, mencipta satu vorteks yang mengadunkan bahan-bahan di dalamnya. Pengadun boleh disesuaikan untuk berputar pada kelajuan yang berbeza untuk mendapatkan konsistensi yang diingini. Teknologi inovatif ini membuatkan ia mudah untuk mengadun bahan-bahan yang berbeza tanpa perlu risau tentang tumpahan atau kemalangan.
Menggunakan tangki pengadun adalah mudah dan langsung. Pertama, anda perlu memenuhkan Rumi penyampah cat tangki dengan bahan-bahan yang anda mahu padukan. Kemudian, tetapkan kelajuan dan daya pengadun untuk mendapatkan campuran yang diingini. Pengadun akan berputar pada kelajuan tinggi dan mencipta satu vorteks yang mengadunkan bahan-bahan bersama-sama. Setelah proses pengadunan selesai, anda boleh melampiaskan tangki dan menggunakan campuran untuk projek anda.
Tangki pengadun mempunyai julat aplikasi yang luas. Rumi tiga gilang untuk menggiling pigmen biasanya digunakan dalam industri kimia, farmasi, dan makanan. Tangki pencampur digunakan untuk membuat produk seperti krim, salep, dan losion. Mereka juga dapat digunakan untuk mencampur bahan kimia untuk eksperimen dan penelitian. Dalam industri makanan, tangki pencampur dengan pengaduk digunakan untuk membuat produk seperti saus, dressing, dan jus. Tangki pencampur dengan pengaduk mempunyai banyak aplikasi yang berbeza, menjadikannya teknologi yang serba guna dan berguna.
RUMI ISO9001, CE, sijil lain seperti CE, ISO9001, lebih. Selain itu, kami mempunyai 6 tangki campuran dengan penjinak, Skala pengukur suspensi ketepatan tinggi, Pencampur vakum anti-korosi, Pencampur Pleantary, Pencampur Butterfly, peralatan pencampuran multifungsi. Ia diklasifikasikan sebagai ""Kesatuan Teknologi Tinggi Negara" "Kesatuan Khas Profesional"
reka bentuk rasional dan saintifik pada paip pencampur, pelbagai reka bentuk tangki pencampuran dengan penjinak memberikan pilihan pencampuran yang luas kepada pengguna termasuk pemotongan (penyebaran) homogenisasi (emulsi) dan penggilingan.
Produk utama RUMI adalah mesin penyebar, mesin pencampur, tangki pencampuran dengan penjinak, peralatan emulsifikasi, reaktor dan tangki storan, sistem pengukuran dan pengelompokan ketepatan tinggi cecair dan serbuk, EPC kontrak umum, serta garis pengeluaran automatik dan pintar.
Tawarkan latihan sokongan teknikal prapenjualan tahap pakar. sedar tangki campuran dengan pengaduk memerlukan keperluan proses yang baik. Bersama-sama cipta pengguna bagaimana memilih bahan penyegelan, penutupan paksi mekanikal, kaedah penyejukan dan pemanasan lebih.