코팅 생산 라인은 표면에 층을 추가하여 제품을 더 좋고 더 신뢰할 수 있게 만드는 특수 공정입니다. 이 층을 코팅이라고 하며, 제품을 더 예쁘고 오래 사용할 수 있게 만들 수 있습니다. 루미 최고의 페인트 믹서 자동차, 전자 기기, 가구 등이 코팅의 이점을 얻는 제품의 예이기 때문에 많은 회사에서 사용합니다. 회사는 코팅을 적용하여 제품을 더 좋고 고객에게 더 매력적으로 만듭니다.
Easy Coating 생산은 효율적으로 작동하려면 올바르게 구성되어야 합니다. 코팅을 생산하는 회사인 루미는 이를 위한 가장 좋은 방법은 생산 공정을 여러 논리적 단계로 나누는 것이라고 말합니다. 첫 번째 단계는 세척 및 기타 표면 준비를 통해 코팅을 위한 표면을 준비하는 것입니다. 그런 다음 코팅을 적용합니다. 코팅이 표면에 달라붙는지 확인하는 것은 지속적인 마감을 위해 중요합니다. 루미의 코팅 생산 라인은 모든 단계가 올바르게 수행되도록 구성되어 뛰어난 제품을 생산합니다.
품질 관리, 즉 코팅이 올바르게 적용되었는지 확인하는 것은 매우 중요합니다. 루미는 강력한 품질 관리를 자랑스러워하며 "우리는 다양한 요소를 통해 코팅 안정성을 테스트하여 이 제품이 앞으로 수년간 지속되도록 보장합니다"라고 말합니다. 코팅이 없는 제품은 마모될 수 있으며, 코팅을 올바르게 적용하면 제품의 외관에도 영향을 미칩니다. 품질 관리에 집중하면 루미가 헤비 듀티 페인트 믹서 고객에게 제품을 신뢰할 수 있다는 확신을 주기 위해.
우리의 행동이 자연을 어떻게 해치는지에 대한 우리의 인식이 커지면서 기업들이 친환경 운동에 동참하고 있습니다. 루미는 코팅 생산 라인에 친환경적 관행을 적용하는 데 있어 선구자입니다. 이는 그들이 친환경적 재료를 선호한다는 것을 의미합니다. 또한 그들은 가능한 한 재활용하여 폐기물을 최소화합니다. 그들은 코팅 공정에서 유해한 화학 물질을 사용하지 않기로 선택했는데, 이는 모든 사람에게 더 안전하고 자연에도 더 좋습니다. 루미는 친환경적 관행을 따름으로써 자신이 이 세상의 일부임을 증명합니다.
레이어 생성 라인에서 몇 가지 절차적 이동을 거칩니다. 표면 준비는 제품 작업의 첫 단계입니다. 코팅이 제대로 부착되지 않을 수 있는 먼지나 흙을 청소하고 제거하는 것과 같은 작업입니다. 그런 다음 코팅이 제품에 적용됩니다. 코팅을 적용하려면 스프레이, 제품을 수성 코팅 욕조에 직접 담그거나 브러싱과 같은 여러 가지 방법이 사용됩니다. 루미는 코팅의 매끄럽고 정확한 적용을 보장하는 최첨단 기계를 사용합니다. 코팅이 완료되면 이 제품을 적절하게 경화하거나 건조/설정해야 합니다. 마지막으로 생산 후 제품을 검사하여 모든 필수 품질 및 성능 표준을 갖추고 있는지 확인합니다.
마지막으로, 코팅 생산 라인은 제품의 특성을 개선하는 데 큰 단계입니다. 루미 에폭시 페인트 믹서 기능과 외관을 향상시킵니다. 코팅 생산 라인의 효율성을 위해 염두에 두어야 할 네 가지 주요 사항은 이 전체 프로세스를 미리 계획하고 이러한 단계를 제어하고 친환경적 관행을 활용하며 프로세스의 각 단계가 무엇인지 아는 것입니다. 루미가 업계에서 최고의 표준으로 고객에게 코팅 솔루션을 제공하는 데 전념하는 주요 이유 중 하나입니다. 루미는 이제 최첨단 생산 라인과 지속 가능성에 대한 헌신으로 수년간 레이스 예금 산업의 리더로서 횃불을 이어갈 준비가 되었습니다.
판매에 앞서 고급 수준의 기술 지원 교육을 제공합니다. 코팅 생산 라인 요구 사항 사용자 프로세스 요구 사항 공동 생성 사용자가 밀봉 재료, 기계적 샤프트 씰, 냉각 가열 방법 등을 선택하는 방법 등.
RUMI 인증 코팅 생산 라인, CE, ISO9001 등 기타 CE 인증. 또한, 6개의 특허, 고정밀 서스펜션 측정 저울, 진공 부식 방지 믹서, 플레인터리 믹서, 버터플라이 믹서, 다기능 분산 혼합 장비를 취득했습니다. "국가 하이테크 기업"으로 알려져 있습니다.
다양한 옵션, 조합 설계, 과학적으로 설계된 혼합 패들 등은 다양한 혼합, 균질화, 분산(코팅 생산 라인), 분쇄 등의 옵션을 제공합니다.
RUMI의 주요 제품으로는 분산기, 혼합장비, 코팅 생산라인 장비, 혼합장비, 반응기, 저장탱크, 초정밀 계량 배치 시스템, 분말 액체 EPC 일반 계약, 자동화, 지능형 생산 라인 등이 있습니다.