Soprattutto nei settori correlati alla chimica, dove la lavorazione di sostanze chimiche e materiali comporta attività di miscelazione, deve essere efficiente in ogni sua attività di miscelazione. Il miscelatore planetario doppio sottovuoto chimico di Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd. può essere dichiarato come una delle macchine più efficienti per questo scopo. Questo elegante pezzo di equipaggiamento è utilizzato in molti settori che vanno dall'industria farmaceutica a quella della plastica. Ma cosa significa in effetti questo miscelatore e come funziona? Credo che sia giunto il momento di entrare più nei dettagli sul miscelatore planetario doppio sottovuoto in termini di struttura e utilizzo, funzioni e vantaggi.
Comprensione della struttura e dell'applicazione del miscelatore planetario doppio sotto vuoto
Il Vacuum Double Planetary Mixer di Shanghai Rumi Electromechanical Technology Co., Ltd. è principalmente un sofisticato equipaggiamento di miscelazione sviluppato per miscelare l'alta viscosità e l'alta densità del materiale. Il design generale di questo miscelatore è caratterizzato da un sistema complesso e altamente efficace che consente eccellenti funzioni di miscelazione. Ciò che distingue questo dispositivo dagli altri è l'aspetto della tecnologia del vuoto e il processo di miscelazione a doppio planetario.
Structure
Si tratta di un recipiente di miscelazione cilindrico, o occasionalmente conico, che può essere rivestito per adattarsi al condizionamento termico. All'interno di questo recipiente, due ingranaggi planetari girano sia sui propri cuscinetti che sull'asse comune. Questa doppia operazione imita l'orbita di un pianeta ed è per questo che viene chiamato miscelatore planetario. Sono le lame di questi ingranaggi che aiutano a miscelarlo accuratamente.
Nel caso del miscelatore, l'aspetto del vuoto è specificamente grande. Per produrre l'intero composto in condizioni di vuoto, l'intero processo di miscelazione viene spesso eseguito sotto vuoto. La riduzione dei vuoti all'interno del materiale miscelato si traduce in una migliore qualità del prodotto finito. Inoltre, ci sono anche efficienze come quella in condizioni di vuoto, la degassificazione dei materiali è possibile, l'ossidazione è ridotta e le reazioni chimiche tra i componenti miscelati sono migliorate.
Applicazioni
Grazie alle sue ampie caratteristiche applicative, Vacuum Double Planetary Mixer può essere applicato in vari campi. Nel campo farmaceutico, viene applicato in combinazione con i principi attivi farmaceutici (API) insieme agli eccipienti per ottenere omogeneità. Ciò significa che c'è meno variazione nelle forme di dosaggio come compresse e capsule.
Nell'industria chimica, il miscelatore gestisce prodotti altamente elasticamente tissotropici come adesivi e sigillanti o lubrificanti. È anche coinvolto nella produzione di vari tipi di materie plastiche e compositi, specialmente in applicazioni in cui sono essenziali additivi e/o riempitivi distribuiti in modo omogeneo.
Questo miscelatore viene utilizzato anche dai produttori di cosmetici per applicare creme, lozioni e gel e formare prodotti senza che vi siano bolle d'aria visibili.
La funzione del doppio miscelatore planetario
L'applicazione principale del Double Planetary Mixer è quella di ottenere una miscelazione uniforme, isotonica e non isotonica di materiali precursori, sistemi leganti e additivi con diversa viscosità e peso specifico. Ecco uno sguardo più da vicino a come ciò viene ottenuto:
Doppia azione planetaria
I due tipi di movimenti si riferiscono alla mobilità delle lame mobili in un sistema planetario; per cui le lame si muovono in moto circolare attorno al mandrino assiale fisso, possono anche muoversi in moto circolare sui propri mandrini. Questo movimento rende possibile la rotazione e la miscelazione continua della massa ingrandita del materiale. Aiuta a disperdere gli agglomerati e assicura che siano distribuiti in tutto il sistema.
Ambiente sottovuoto
Da questa prospettiva, il funzionamento del miscelatore sotto vuoto presenta diversi vantaggi. Innanzitutto, non consente all'aria di essere trascinata, il che è particolarmente critico nelle miscele ad alta viscosità. Qualsiasi tipo di vuoto o spazio tra le due parti causerà problemi al prodotto finale, ad esempio possono produrre vuoti o persino una consistenza irregolare. Grazie all'esclusione dell'aria, il miscelatore determina lo sviluppo di una qualità più densa e uniforme.
Il vuoto aiuta anche nella degassificazione poiché i gas volatili e l'acqua vengono rimossi poiché sono necessari soprattutto per alcune reazioni e anche per la durata di conservazione del prodotto. Ad esempio, nell'industria farmaceutica, ciò consente all'azienda di impedire che prodotti sensibili all'umidità come un composto si degradino durante il processo di miscelazione.
Controllo della temperatura
Alcuni Vacuum Double Planetary Mixers sono anche dotati di un controllo della temperatura. Il recipiente di miscelazione può essere rivestito in modo che i fluidi di riscaldamento o raffreddamento possano circolare attraverso la guaina. Questa caratteristica è molto importante per i processi, in cui il controllo della temperatura è importante per ottenere la giusta miscela caratteristica dei prodotti.
Miscelazione omogenea
Grazie alla costruzione rigida e al funzionamento del Double Planetary Mixer, viene fornita un'elevata omogeneità. Indipendentemente dal tipo di massa gestita, polveri, paste o semisolidi, il miscelatore aiuta a garantire che tali lotti siano ben miscelati. Tale consistenza è importante per la qualità e le prestazioni dei prodotti coinvolti nella filiera alimentare.