به ویژه در صنایع مرتبط با شیمی، جایی که پردازش مواد شیمیایی و مصالح شامل فعالیتهای مخلوط کردن است، باید در هر کار مخلوط کردن خود کارآمد باشد. مخلوطکننده دو سیارهای شیمیایی تحت فشار منفی توسط شرکت شانگهای رومی الکترومکانیکال تکنولوژی میتواند به عنوان یکی از کارآمدترین ماشینها برای این منظور ذکر شود. این تجهیزات زیبا در بسیاری از صنایع از جمله داروسازی تا صنعت پلاستیک استفاده میشود. اما این مخلوطکننده دقیقاً چیست و چگونه عمل میکند؟ باور دارم که حالا وقت آن است که به جزئیات بیشتری دربارهٔ مخلوطکننده دو سیارهای تحت فشار منفی از نظر ساختار و کاربرد، توابع و مزایا بپردازیم.
درک ساختار و کاربرد مخلوطکننده دو سیارهای تحت فشار منفی
ماشین مخلوطکننده دو سیارهای شفاف توسط شرکت فناوری الکترومکانیک شانگهای رومی، عمدتاً تجهیزات مخلوطکن پیشرفتهای است که برای مخلوط کردن مواد با چسبندگی و چگالی بالا طراحی شده است. طراحی کلی این مخلوطکن به دستگاهی پیچیده و بسیار کارآمد تبدیل شده است که عملکرد مخلوطکنی عالی را فراهم میکند. چیزی که این دستگاه را از بقیه متمایز میکند، استفاده از فناوری شفاف و فرآیند مخلوطکنی دو سیارهای است.
ساختار
این ظرف مخلوطکن، استوانهای یا گاهی مخروطی شکل است که ممکن است جکت داشته باشد تا شرایط حرارتی مناسب فراهم شود. در داخل این ظرف، دو دنده سیارهای همچون ستارهها روی محور خود و همچنین روی محور مشترک چرخیده و این عمل دوگانه شبیه به مدار یک سیاره است و به همین دلیل آن را مخلوطکن دو سیارهای مینامند. بلدهای قرار گرفته بر روی این دندهها که کار مخلوط کردن مواد را به طور کامل انجام میدهند.
در مورد مخلوطکن، جنبه خلاء به طور ویژه بزرگ است. برای تولید ترکیب کلی تحت شرایط خلاء، کل فرآیند مخلوطکنی معمولاً تحت خلاء انجام میشود. کاهش فضای خالی در مواد مخلوطشده منجر به بهبود کیفیت محصول نهایی میشود. علاوه بر این، کاراییهایی نظیر امکان دفع گاز از مواد تحت شرایط خلاء، کاهش اکسیداسیون و بهبود واکنشهای شیمیایی بین مؤلفات مخلوطشده وجود دارد.
کاربردها
به دلیل ویژگیهای کاربرد گسترده آن، مخلوطکن خلاء دو سیارهای میتواند در حوزههای مختلفی کاربرد داشته باشد. در زمینه داروسازی، این ابزار برای ترکیب مواد فعال دارویی (APIs) همراه با اکسیپیننتها به کار میرود تا همگنی به دست آید. این بدان معناست که تغییرات کمتری در اشکال دوزی مانند قرص و کپسول وجود دارد.
در صنعت شیمیایی، مخلوطکننده با محصولات تیکسوتروپیک الیاف بالا مانند چسبها و سیالهای چسبناک یا光滑کنندهها سر و کار دارد. این مخلوطکننده همچنین در تولید انواع مختلف پلاستیکها و ترکیبات به خصوص در کاربردهایی که در آنها افزودنیهای همگن توزیعشده و یا فیلر ضروری است، نقش دارد.
این مخلوطکننده توسط تولیدکنندگان آرایشی نیز برای اعمال کرمها، لوشنها و ژلها به منظور تشکیل محصولات بدون حباب هوای قابل دیدن استفاده میشود.
وظیفه مخلوطکننده دو سیار
کاربرد اصلی مخلوطکننده دو سیار، دستیابی به ترکیب یکنواخت دستهای، ایزوتوńیک و غیر ایزوتوńیک مواد اولیه، سیستمهای چسبنده و افزودنیها با黏وستیهای مختلف و جرم ویژه است. اینجا یک نگاه دقیقتر به نحوه دستیابی به این کار است:
عمل دو سیار
دو نوع حرکت به مobilیت قطعات متحرک در یک سیستم Planetار اشاره دارد؛ به طوری که قطعات متحرک در حرکت دایرهای حول محور ثابت قرار دارند، همچنین میتوانند در حرکت دایرهای حول خود محور خود نیز حرکت کنند. این حرکت اجازه میدهد که جرم بزرگ مواد به صورت پیوسته چرخانده و ترکیب شود. این کار به پخش ذرات خشک و تضمین توزیع آنها در سراسر سیستم کمک میکند.
محیط وکیوم
با نگاهی به این موضوع، فعالیت مخلوطکن تحت حالت وکیوم چندین مزیت دارد. ابتدا اجازه ورود هوا را به داخل نمیدهد - که این موضوع به خصوص در مخلوطهای با黏osity بالا بسیار حیاتی است. هرگونه خال یا فاصله بین بخشهای مختلف میتواند مشکلاتی برای محصول نهایی ایجاد کند، مانند ایجاد خالها یا حتی ناسازگاری در ساختار. به علت حذف هوا، مخلوطکن به توسعه کیفیت چگالتر و یکنواختتری منجر میشود.
اسپری همچنین در حذف گازهای ناپایدار و آب کمک میکند، زیرا این عوامل حذف میشوند به دلیل نیازمندی برخی واکنشها و همچنین طول عمر محصول. به عنوان مثال در صنعت دارویی، این امکان به شرکت اجازه میدهد تا محصولات حساس به رطوبت، مانند یک ترکیب، را جلوی فساد در طول فرآیند مخلوط کردن بگیرد.
کنترل دما
برخی از مخلوطکنندههای دوبل سیارهای تحت فشار منفی نیز با کنترل دما تجهیز شدهاند. ظرف مخلوطکننده ممکن است جکت داشته باشد تا مایعات گرم یا سرد میتوانند در اطراف جکت جریان پیدا کنند. این ویژگی برای فرآیندهایی که کنترل دما برای بدست آوردن ویژگی مخلوطشدن صحیح محصولات مهم است، بسیار حیاتی است.
مخلوط کردن همگن
به خاطر ساختار و عملکرد سخت دستگاه میخزن دوبل پلنتری، همگنی بالایی فراهم میشود. بیاهمیه اینکه چه نوع مواد حجمی در حال پردازش باشد، گُردها، معجونها یا جامدات نیمهمایع، این میخزن کمک میکند تا چنین دستههایی خوب مخلوط شوند. این هماهنگی برای کیفیت و عملکرد محصولات در زنجیره غذایی اهمیت دارد.