خط تولید درزگیر سیلیکونی مکانی برای تولید عمده انواع درزگیرهای سیلیکونی است. این درزگیر مفید است زیرا به شما در تجارت قایقرانی کمک میکند، زیرا بهتر از سایر اپوکسیهای پراکنده به پلاستیک، فلز، شیشه یا رویه میچسبد و میبندد. تعداد زیادی ماشین آلات و ایستگاه های کاری مختلف در خط تولید وجود دارد. درست مانند ما انسانهای ضعیف، هر ماشین و ایستگاه وظیفهای دارد که در تیم انجام میشود تا چیزی را که در زندگی روزمرهمان بدیهی میدانیم ایجاد کند.
درزگیر سیلیکونی مخلوطی از ماده اصلی ششد واقعیت و عامل پخت است. اینها می توانند سیلیکون، پرکننده ها (به طوری که درزگیر فرم داشته باشد)، رنگ ها یا رنگدانه ها و سایر اجزای تخصصی که به اصلاح ویژگی های عملکردی آن کمک می کنند. به چنین ظرف بزرگی که در آن همه اینها با هم مخلوط می شوند، راکتور می گویند. این مخلوط را در این راکتور حرارت داده و تا مولانا هم می زنند آسیاب شن و ماسه آزمایشگاهی یکنواخت صاف مانند مایع تشکیل می دهد.
بعد از آماده شدن مخلوط یکدست، آب را داخل آن میریزند و کاملاً مخلوط میکنند. این همان چیزی است که ذرات سیلیکونی میکروسکوپی را تشکیل می دهد که در آب وجود دارد. "مخلوط خنک": پس از مخلوط کردن، در یک برانکارد به طول 2 متر می آید و مخلوط گرم را به نان خنک می کند. خنک شدن گام مهمی است، زیرا مولانا آسیاب شن و ماسه افقی کمک می کند تا مواد به خوبی مخلوط شوند و بعداً جدا نشوند.
سپس مخلوط از یک عملیات الک عبور می کند. این همچنین به این معنی است که مواد نامطلوب (ناخالصی ها) حذف می شوند. این فیلتر بسیار مهم است، زیرا باعث می شود درزگیر سیلیکونی تمیز و همگن مخلوط شود. این مخلوط پس از حذف ناخالصی ها دوباره مخلوط می شود. این فرآیند مخلوط کردن برای ایجاد یک قوام خوب و ترکیب خوب بافت با عملکرد خوب آن به عنوان درزگیر مهم است.
درزگیرهای سیلیکونی بسیار مفید هستند زیرا به چسباندن اشیا و سایر مواد به یکدیگر کمک می کنند پاکسازی سیلیکون می تواند مشکل باشد، بنابراین باید همیشه در هنگام استفاده احتیاط کرد. آنها اساساً در همه جا مانند خانه ها، اتومبیل ها و حتی در هواپیماهای هوایی نیز استفاده می شوند. بنابراین مولانا آسیاب مهره رنگ تحت چندین آزمایش قرار می گیرد که اثربخشی و دوام آن را تضمین می کند. این ماده تحت یک سری آزمایش قرار می گیرد که میزان چسبندگی آن به سطوح، قابلیت کشش (یا "الاستیسیته") بدون شکستگی و استحکام در رابطه با کشش را بررسی می کند. در مناطق خاصی که به ایمنی مربوط می شود، اقدامات اضافی کمی را که می توان در طول فرآیند آزمایش میدانی مورد استفاده قرار داد بیشتر می کند - این مراحل اساسی تأثیر مستقیمی بر عملکرد خوب درزگیرهای شما دارد.
به منظور پیشبرد روند تولید، بسیاری از شرکتها در حال یافتن راههایی هستند که چگونه میتوانند درزگیر سیلیکونی را بهتر تولید کنند و خطوط خود را به صورت استراتژیک راهاندازی کنند. و آنها در نقطه ای هستند که تنها راه برای افزایش مقیاس استفاده از ماشین ها علاوه بر افراد است. آسیاب مهره افقی به سرعت بخشیدن به فرآیند کمک می کند زیرا این می تواند به اطمینان از کیفیت بهتر محصول نهایی کمک کند. آنها نسخههای تکراری را پشت سر میگذارند، بنابراین شرکتها نه تنها سیلانت را طراحی میکنند، بلکه برای اطمینان از آببندی مناسب (گذراندن تستهای کیفیت) و به حداقل رساندن ضایعات ناشی از افزایش سرعت تولید تلاش میکنند.
اگر شرکت ها بخواهند درزگیر با کیفیت بالا تولید کنند، آسیاب شن و ماسه افقی رنگ برای دست درازی به بهترین خطوط تولید سیلیکون برای آنها بسیار ضروری است. اما اگر فرآیندهای مناسب و آزمایشهای خوب دنبال شود، شرکتها میتوانند درزگیرهای قوی و ماندگاری بسازند که میتوانید به آنها اعتماد کنید.
در صنایعی مانند ساختمان سازی، خودروسازی و هوانوردی این ویژگی از اهمیت بالایی برخوردار است. درزگیرها یک رابطه مناسب و سالم بین مواد در این مناطق حفظ می کنند.
گزینههای متنوع، از جمله خط تولید ترکیبی درزگیر سیلیکونی، پد اختلاط با طراحی ویژه، امکان مخلوط کردن، همگنسازی، پراکندگی (امولسیونسازی)، در کنار انتخابهای آسیاب را به شما میدهد.
RUMI ISO9001، CE، دیگر خط تولید درزگیر سیلیکونی مانند CE، ISO9001، و غیره. علاوه بر این، ما 6 حق ثبت اختراع، مقیاس اندازه گیری تعلیق با دقت بالا، میکسر ضد خوردگی خلاء، میکسر Pleantary، میکسر پروانه، تجهیزات اختلاط پراکنده چند منظوره را دریافت کردیم. طبقه بندی شده است ""شرکت ملی فناوری پیشرفته" "شرکت حرفه ای تخصصی"
خدمات فنی پیش فروش خط تولید درزگیر سیلیکونی یا ارائه سطح کارشناسی آموزش. درک نیازهای کاربر، توسعه نحوه انتخاب مواد آب بندی، آب بندی های مکانیکی، روش های سرمایش گرمایشی و غیره.
محصولات اولیه خط تولید درزگیر سیلیکونی RUMI (ماشین های اختلاط) آسیاب ها (امولسیفایرها) راکتورها، مخازن، اندازه گیری با دقت بالا، بچینگ، سیستم های توزین مایعات جامدات.