Hydraulisch betätigter Emulgator

Beschreibung:

Normalerweise sind verschiedene Materialzustände nicht miteinander verträglich. Emulgieren ist ein Prozess, der eine Phase gleichmäßig in eine andere kontinuierliche Phase einbringt. Aufgrund seiner Struktur und der hohen linearen Geschwindigkeit erzeugt es eine hohe Scherkräfte. Durch die mechanische äußere Kraft wird die Partikelgröße von Flüssig-Flüssig- und Feststoff-Flüssig-Materialien verkleinert, sodass eine Phase gleichmäßig in eine andere oder mehrere Phasen verteilt wird, um die Wirkungen von Verfeinerung, Homogenisierung, Dispersion und Emulgation zu erreichen und damit einen stabilen Zustand von Flüssig-Flüssig- und Feststoff-Flüssig-Dispersionsystemen zu bilden.

Der hydraulische Hub-Emulsifikator verwendet eine Ölhydraulik, um die Emulsifikationsköpfe in und aus dem Mischbecken zu heben und zu senken. Die Hubbewegung ist stabil und sicher. Sie wird normalerweise für die Produktion großer Chargen verwendet.

Eigenschaften:

Verschiedene Arten von Emulgierköpfen: Geradzahn-Typ, Schrägzahn-Typ, Abschnittstyp.

Hydraulisches Heben: Der Rotor-Stator-Kopf wird durch eine Ölhydraulik in das Mischbecken gehoben und gesenkt;

Stufenlose Geschwindigkeitsregelung (Frequenzumrichtersteuerung);

Gefäß mit Mantel, durch den Öl oder Wasser für Erhitzung oder Kühlung geleitet werden kann;

In Kontakt stehende Teile aus Edelstahl 304. SS316L ist optional;

Dicht, kann unter Vakuum betrieben oder durch Trägergas geschützt werden;

Gebrauchsfähige Explosionsgeschützte Ausführung verfügbar;

Drei Arten von Halteschrauben: Gurt, pneumatisch und Handkurbel;

Anwendungen:

Die hydraulischen Hochschere-Emulsifikatoren eignen sich für mittlere bis große Chargenproduktion im Emulgierungs- und Homogenisierungsprozess. Sie werden weitgehend in den Bereichen Biologie, Lebensmittel, Beschichtungen, Tinten, Textilhilfsstoffe, Kosmetika, Schmierstoffe usw. eingesetzt.

Wettbewerbsvorteil:

Hohe Effizienz

Aufgrund ihrer Struktur und hoher linearen Geschwindigkeit erzeugt sie eine sehr effiziente Scherkräfte.

Das optionale Manteltank-System kann Heiß- oder Kühlmedium zuführen, was die Mischeffizienz verbessert und die Temperatur besser kontrollierbar macht.

Die Vakuumfunktion verhindert die Eindringung von Luft in das Material, was das Endprodukt glatter macht.

2. Einfach zu bedienen und sicher.

Verwenden Sie einen Ölhdrauliklift, um das Rotor-Stator-Messer aus und in den Rührbehälter zu heben und zu senken. Das Heben ist stabil und sicher.

3. Hohe Verarbeitungsgenauigkeit

Der Rotor-Stator wird aus rostfreiem Stahl gefertigt, der durch CNC-Fräsezentrum verarbeitet und integriert geformt wird. Die Spalte ist klein und bietet eine gute Schermenge.

Spezifikationen:

Die Motorleistung wird je nach Materialbeschaffenheit und Prozessanforderungen angepasst. Die obige Information dient lediglich als Referenz.