Tanks und Behälter

Beschreibung:

Normalerweise sind verschiedene Materialzustände nicht miteinander verträglich. Emulgieren ist ein Prozess, der eine Phase gleichmäßig in eine andere kontinuierliche Phase einbringt. Aufgrund seiner Struktur und der hohen linearen Geschwindigkeit erzeugt es eine hohe Scherkräfte. Durch die mechanische äußere Kraft wird die Partikelgröße von Flüssig-Flüssig- und Feststoff-Flüssig-Materialien verkleinert, sodass eine Phase gleichmäßig in eine andere oder mehrere Phasen verteilt wird, um die Wirkungen von Verfeinerung, Homogenisierung, Dispersion und Emulgation zu erreichen und damit einen stabilen Zustand von Flüssig-Flüssig- und Feststoff-Flüssig-Dispersionsystemen zu bilden.

Der Motor ist oben auf dem Tank befestigt. Es gibt eine bodengestützte und eine auf Plattform montierte Variante.

Eigenschaften:

Verschiedene Arten von Emulgierköpfen: Geradzahn-Typ, Schrägzahn-Typ, Abschnittstyp.

Motor ist oben auf dem Tank befestigt;

Stufenlose Geschwindigkeitsregelung (Frequenzumrichtersteuerung);

Gefäß mit Mantel, durch den Öl oder Wasser für Erhitzung oder Kühlung geleitet werden kann;

In Kontakt stehende Teile aus Edelstahl 304. SS316L ist optional;

Dicht, kann unter Vakuum betrieben oder durch Trägergas geschützt werden;

Gebrauchsfähige Explosionsgeschützte Ausführung verfügbar;

Anwendungen:

Die Emulgierbehälter / -tanks sind für mittlere bis große Chargenproduktion im Emulgierungs- und Homogenisierungsprozess geeignet. Sie werden weitgehend in der Biologie, Lebensmittelindustrie, Beschichtungen, Druckfarben, Textilhilfsstoffen, Kosmetik, Haushaltschemikalien, Pestiziden, Schmierstoffen usw. eingesetzt.

Wettbewerbsvorteil:

Hohe Effizienz

Aufgrund ihrer Struktur und hoher linearen Geschwindigkeit erzeugt sie eine sehr effiziente Scherkräfte.

Das optionale Manteltank-System kann Heiß- oder Kühlmedium zuführen, was die Mischeffizienz verbessert und die Temperatur besser kontrollierbar macht.

Die Vakuumfunktion verhindert die Eindringung von Luft in das Material, was das Endprodukt glatter macht.

2. Hohe Verarbeitungsgenauigkeit

Der Rotor-Stator wird aus rostfreiem Stahl gefertigt, der durch CNC-Fräsezentrum verarbeitet und integriert geformt wird. Die Spalte ist klein und bietet eine gute Schermenge.

Spezifikationen:

Die Motorleistung wird je nach Materialbeschaffenheit und Prozessanforderungen angepasst. Die obige Information dient lediglich als Referenz.