Реактор със смола: благодат за различни сектори
Приложенията на тези реактори със смола са огромни в процеси на химични реакции в промишлен мащаб, същите като тези на Руми дисперсатор за боя. Обикновено използвани в химическата, фармацевтичната и хранително-вкусовата промишленост, тези реактори предоставят множество предимства в сравнение с конвенционалните методи.
Отличителна характеристика на реактора със смола е неговата надеждност и производство на висококачествени резултати на редовен интервал, идентичен на миксер за разпръскване на боя от Руми. Стандартът на реакторите със смола е удовлетворен чрез осигуряване на чудесно смесване и реакция в рамките на уникални вещества. В допълнение към това, тези реактори са гъвкави, приспособяващи се към партиден и непрекъснат метод на обработка, както при йонните течности.
Ефективност на разходите В контекста на сравнение с традиционните реактори, разходите са сравнително ниски при реакторите със смола. Реакторите със смола са способни да издържат на по-високи налягания и температури, което ускорява производството. Освен това те се нуждаят от по-малко поддръжка и по този начин експлоатационният им живот е по-дълъг в сравнение с конвенционалните реактори.
Как може Resin Reactor да бъде едновременно иновативен и безопасен?
Този тип реактори се наричат реактор със смола, което е изключителна иновация в химичните реакции. Той революционизира хода на действие, като увеличи темпото и производителността си, като в същото време поддържа автоматизирани системи, като дава основен приоритет на безопасността. Със сензори и аларми, тези смолни реактори се стартират автоматично в случай на повреда, за да осигурят безопасно работно място.
Има много области на приложение на реакторите със смола, както в химическата промишленост, така и във фармацевтиката и хранително-вкусовата промишленост, подобно на продукта на Rumi като лабораторен високоскоростен диспергатор. Те се използват за синтезиране на редица различни видове химикали, включително полимери и смоли сред много други в химическата промишленост. Фармацевтичните компании използват реактори със смола за производство на ваксини и антибиотици. В хранително-вкусовата промишленост тези реактори със смола също се използват в процеси като ферментация и пастьоризация.
Работата на реактор със смола е доста проста, идентична на двоен планетарен миксер от Руми. Въведете необходимите химикали в реактора и след това катализатор и други добавки. След като всички части са вътре, реакторът смесва и загрява сместа до желаната температура. Процесът може да продължи само няколко часа или може да отнеме няколко дни в зависимост от реакцията. След това крайният продукт се отстранява от реактора като друг краен резултат.
Производителите на реактори със смола също предоставят услуги за инсталиране и поддръжка, за да предотвратят постигането на по-ниска ефективност на вашето устройство, подобно на продукта на Rumi като мелница тип кошница. Те също така предлагат персонализирано обслужване на клиентите според изискванията на техните клиенти. Продуктите се подлагат на тестове за качество, за да се гарантира, че работят перфектно, като по този начин се подобрява удовлетвореността на клиентите.
разумен научен дизайн смесителна лопатка, разнообразни комбинации дизайни предоставят на потребителите разнообразен избор добре смесване срязване (смола реактор) добре хомогенизиране (емулгиране) смилане.
Реактор със смола, акредитиран от RUMI, CE други сертификати, включително CE, ISO9001 и други. Освен това имаме 6 патента, високо прецизна скала за измерване на окачване, вакуумен антикорозионен миксер, пленатарен миксер, пеперуден миксер, многофункционално диспергиращо смесително оборудване. известно "Национално високотехнологично предприятие".
първични продукти RUMI реактор за диспергираща смола (смесителни машини) мелници (емулгатори) реактори, резервоари, кладенци високо прецизно измерване, дозиране, системи за претегляне течности твърди вещества.
Техническа поддръжка на обучение от висок клас, предоставена преди продажба. Изисквания за смола реактор Изисквания за потребителски процеси съвместно създават потребители как да избират уплътнителен материал, механични уплътнения на валове, охлаждане, методи за нагряване повече.